窑瘤成因: 一、石料成份 原料尽量选择石灰石含碳酸钙达98%以上,最起码石头成份: CaCO3,90%;SiO2,3%;MgCO3,6%; (Al2O3+ Fe2O3),1.5% ,如果石灰石有一些杂质,例碳酸镁(MgCO3),SiO2、Al2O3、Fe2O3等 ...
主要原因 1.石煤配比异常 煤质变化,粉煤过多,煤卡升高,煤配过多,配料系统不正常
配料秤的给料方式为恒速与调速,那么物料配比完成后,如何上窑,目前有两种方式,均为石灰窑采用.一传统方式:使用卷扬机带斗车,一般斗车为一吨车,另一种为提升机方式,提升机大小为400X400,40吨/小时. 1,传统斗车 图片 2,提升机方式 图片
弗卡斯窑 弗卡斯窑结构 弗卡斯窑大体上可分为四部分:①贮料带,②预热带,③煅烧带,④冷却带。 贮料带:处于窑顶部,贮量约够2~3h的石灰正常生产。这样,在例行检修石料倒运及上料装置需要暂短停机时,并不影响石灰窑的连续生产。 预热带:石料在这里吸收向上升腾的热煤 ...
套筒式竖窑 套筒式竖窑又名环形窑,起源于德国肯巴赫·威尔曼司特勒公司(BECKENBACHWARMESTELLEGMBH),世界上已有300余座套筒式竖窑投入使用。欧洲和日本用这种窑型较为普遍。近几年来,我国也逐渐引入这种窑型,先后有5座套筒式竖窑在梅钢、马钢、本钢等大型钢 ...
一、并流蓄热式竖窑 目前国外用于煅烧细粒石灰的竖窑主要窑型为瑞士麦尔兹窑炉公司设计建造的并流蓄热式双膛竖窑,该窑用于煅烧20~40mm小粒度石灰石,可以充分利用目前我国石灰石矿许多丢弃的细粒石灰石,为我国石灰石矿的资源综合利用开辟了新途径。 1 并流蓄热式双膛竖窑的主 ...
1、煅烧区伸长或缩短 煅烧区缩短通常是由配焦比小引起的。此时石灰窑的生烧量增加,窑气中CO2含量减少和窑温下降。处理方法是在不改变出灰量的情况下,适当增加配焦比。 1》煅烧带上移通常是由于装入的燃料粒度过小,燃料过早燃烧而引起的。此外,出料量太少或送风量太大也会出现这种情 ...
在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转窑设备装置对固体、粉末、气体等物料进行机械、物理或化学处理,这类设备装置被称为回转窑,回转窑一般分为窑筒体卧置,并能作回转运动的称为回转窑,也称旋窑。另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。 回转窑主要设备是窑壳,窑壳它是回转窑 ...
石灰窑基本原理和热工工艺 合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。节能环保型活性石灰回转窑煅烧系统主要设备包括竖式预热器、转运溜槽、回转窑、燃烧装置、竖式冷却器、脉 ...
石灰窑基本结构和设备 石灰窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损部件少、运转率高,结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入很石灰窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;可靠的石灰窑两端组合式鳞片密封。是水泥厂煅烧高标号水泥的设 ...